fallos y métodos de resolución de problemas de la superficie de sellado de la válvula
1. La superficie de sellado de la válvula no es hermética
Razón: La conexión entre el vástago de la válvula y la pieza de cierre es incorrecta, está desgastada o suspendida
Método: La conexión entre el vástago de la válvula y la parte de cierre cumple con los requisitos de diseño, y los que no cumplen con los requisitos deben ser recortados. Cuando la parte de cierre está cerrada, el centro superior no está suspendido y tiene una cierta función de ajuste de dirección
Razón: El vástago de la válvula está doblado o mal montado, por lo que la parte de cierre está torcida o desalineada
Método: Durante la aceptación de la nueva válvula y la reparación de la antigua, la curvatura del vástago de la válvula debe ser cuidadosamente revisada, y el vástago de la válvula, la tuerca del vástago de la válvula, la parte de cierre, el asiento de la válvula y otras partes deben estar en un eje común
Razón: La superficie de sellado no está cerrada herméticamente o el frío se encoge después del cierre, y hay costuras finas, lo que resulta en la erosión.
Método: Se debe marcar la apertura y el cierre de la válvula y comprobar si está cerrada herméticamente con la ayuda de instrumentos y experiencia. Después de cerrar la válvula de alta temperatura, habrá hendiduras debido al enfriamiento, y deberá cerrarse de nuevo en un intervalo determinado después del cierre.
Razón: La superficie de sellado se cae debido a una reserva de procesamiento demasiado pequeña o debido al desgaste
Método: La nueva superficie de sellado debe tener una reserva suficiente. Antes de montar la válvula, se debe medir y colorear para comprobar la cantidad reservada. Si la cantidad reservada es demasiado pequeña, se estima que la superficie de sellado no puede mantenerse durante un ciclo de funcionamiento, y debe repararse o sustituirse.
2. Daños en la superficie de sellado
Razón: La superficie de sellado no es plana o el ángulo es incorrecto, no es redonda, y no se puede formar la línea de sellado
Método: El método de procesamiento y esmerilado de la superficie de sellado debe ser correcto, la inspección de coloración debe llevarse a cabo, y el círculo de sombra debe ser impreso y continuo antes del montaje.
Razón: selección inadecuada del material de la superficie de sellado o válvula no seleccionada de acuerdo con las condiciones de trabajo, lo que provoca corrosión, erosión, desgaste y otros fenómenos
Método: Seleccionar la válvula o sustituir la superficie de sellado estrictamente de acuerdo con las condiciones de trabajo. En el caso de los productos por lotes, debe realizarse la prueba de rendimiento de la superficie de sellado, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la resistencia al rayado.
Razón: El revestimiento y el tratamiento térmico de la superficie de sellado no se operan de acuerdo con la normativa. Desgaste por baja dureza, corrosión por quema de elementos de aleación y grietas por exceso de tensión interna
Método: El revestimiento y el tratamiento térmico deben cumplir la normativa y las especificaciones, y debe haber un sistema estricto de inspección de la calidad.
Razón: La superficie de sellado tratada se desprende o pierde su rendimiento original debido a un rectificado excesivo
Método: El templado de la superficie de sellado, la nitruración, la boronización, el cromado y otros procesos se llevan a cabo en estricta conformidad con sus reglamentos y especificaciones. En la reparación, la cantidad de corte de la capa permeable de la superficie de sellado no debe superar 1/3.
Razón: La válvula de cierre se utiliza como válvula de mariposa y válvula reductora de presión, y la superficie de sellado está erosionada
Método: La válvula de corte no se puede utilizar como válvula de mariposa y válvula reductora de presión, y su parte de cierre debe estar en posición totalmente abierta o totalmente cerrada. Si es necesario ajustar el flujo y la presión del medio, la válvula de mariposa y la válvula reductora de presión deben ajustarse por separado.
Razón: Cuando la parte de cierre llega a la posición de cierre total, y continúa ejerciendo una fuerza de cierre excesiva, la superficie de sellado se aplasta y aprieta
Método: La fuerza de cierre debe ser moderada. Después de que la válvula se cierre con fuerza, deje de cerrar la válvula inmediatamente para corregir el método de operación erróneo de “cuanto más cerrada esté la válvula, mejor”
Traducción realizada con la versión gratuita del traductor www.DeepL.com/Translator
